導(dǎo)讀：超高分子量聚乙烯管在實(shí)際使用中的連接問題可采用以下幾種方法。（一）嵌入壓裝對(duì)于小口徑超高分子量聚乙烯管材（≤D50mm），完全可以采用與交聯(lián)聚乙烯管、鋁塑復(fù)合管相同的方法，即采用配套齊全的銅質(zhì)管接頭進(jìn)行嵌入壓裝式連接。（二）焊接對(duì)于中、大口徑超高分子量聚乙烯管，普通HDPE管材通常采用焊

超高分子量聚乙烯管在實(shí)際使用中的連接問題可采用以下幾種方法。
（一）嵌入壓裝
    對(duì)于小口徑超高分子量聚乙烯管材（≤D50mm），完全可以采用與交聯(lián)聚乙烯管、鋁塑復(fù)合管相同的方法，即采用配套齊全的銅質(zhì)管接頭進(jìn)行嵌入壓裝式連接。
（二）焊接
    對(duì)于中、大口徑超高分子量聚乙烯管，普通HDPE管材通常采用焊接方式進(jìn)行連接。經(jīng)過研究，UHMW-PE管材的焊接技術(shù)也已取得成功，其原理是在熔融狀態(tài)下進(jìn)行加壓，使結(jié)合處融合為一體，從來實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度的本體焊接，同樣，管件也可通過將管子按要求焊接而成。因此UHMW-PE管道的連接可以通過直管之間、直管與管件的焊接直接實(shí)現(xiàn)，也可在管子上焊接金屬法蘭實(shí)現(xiàn)法蘭式焊接（國(guó)外目前也主要采用這類方法連接UHMW-PE管道）。此外，可通過壓制燒結(jié)方法生產(chǎn)UHMW-PE管件，UZ型UHMW-PE專用注射機(jī)的開發(fā)成功也為UHMW-PE管件的注射生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。在某些場(chǎng)合，也可采用埋地燃?xì)夤馨惭b的電阻絲熱熔焊方法進(jìn)行密封連接。
（三）快速管接頭
    在國(guó)外快速管接頭已廣泛使用在各行業(yè)管道系統(tǒng)中，主要有美國(guó)VITAULIC公司的卡箍式、美國(guó)DRESSER的插接式及鋼帶包扎式等品種。我國(guó)于70年代開始研究和試制，在煤炭、電力系統(tǒng)已大力采用。
    快速管接頭具有拆裝迅速、密封可靠、質(zhì)量輕、可使管道伸縮和彎曲以及具有自補(bǔ)償作用等特點(diǎn)，廣泛適用于油、水、氣及固液混合物等流體介質(zhì)管道中。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有卡箍式、插入式、螺旋式及焊卡楔封式四種類型的快速管接頭。其中插入式和螺旋式管接頭的工作管道不需要焊接，施工與維修極為簡(jiǎn)單、方便。插入式快速接頭主要有壓盤、中間套、膠圈、特形螺栓組成。將工作管道（超高分子量聚乙烯管）直接插入膠圈內(nèi)并適當(dāng)留有端面間隙，緊固螺栓后，膠圈封住了中間套與管道間的間隙，實(shí)現(xiàn)了密封。
螺旋式快速管接頭由壓母、中間套、壓環(huán)及密封圈組成。將工作管道直接套入膠圈內(nèi)，旋緊兩端壓母，壓環(huán)軸向移動(dòng)并壓緊膠圈，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了管道的密封與連接。
采用上述國(guó)內(nèi)配套齊全的快速管接頭，可方便地實(shí)現(xiàn)中、大口徑超高分子量聚乙烯管道的密封連接。
（四）翻邊對(duì)接
    翻邊對(duì)接的方法是先將UHMW-PE管材端部加熱，再用胎具在加壓情況下將管壁翻到垂直于管中心線方向，翻邊寬度10-15mm，而且可以壓制上有利于密封的水線。兩根管的端面對(duì)接后，用V型環(huán)狀鐵夾圈將其鎖緊即可實(shí)現(xiàn)管材對(duì)接。當(dāng)需要管路拐彎時(shí)，可將管截成直角梯形狀，再將兩端分別翻邊，相互之間對(duì)接可實(shí)現(xiàn)管路各種角度的拐彎。
此種連接方法完全可以適合輸送糧食的需要，也無粉塵外泄。對(duì)于輸送含液體的流體物質(zhì)，可在端面之間加入密封膠墊，管路壓力不太高時(shí)也可保證不會(huì)泄露。對(duì)于輸送高壓流體，可將管材襯在鋼管中連同鋼管一起翻邊，使管端翻邊面直接靠在鋼管端部法蘭上，然后通過鋼法蘭和密封墊片進(jìn)行連接。
（五）內(nèi)襯鋼管
    對(duì)于某些輸送壓力要求較高的場(chǎng)合，可采用和其他襯塑鋼管相同的方法將UHMW-PE管材襯入鋼管，從而提高抗內(nèi)壓強(qiáng)度，并且可以實(shí)現(xiàn)鋼管之間的法蘭連接。

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